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業種別活用のヒント

製品在庫推移画面で製品の受注数や生産予定数、在庫数などの確認ができます。

構成品在庫推移画面で原材料の使用予定数、入庫予定数、在庫数が確認できます。

生産進捗（構成）画面で確認できます。ガントチャートの色の変化で進捗状況が判別できます。

生産指示書を成形仕様書としてカスタムし、製品ごとに出力するフォーマットを指定することができます。

構成品在庫推移の画面で、月単位の予想使用量が確認できます。

工程スケジュール機能（オプション）にて、作業指示を設備単位に割り付けすることができます。

生産見込入力画面で見込生産品の生産予定数を入力し、生産予定を立てることが可能です。在庫状況は製品在庫推移画面で確認できます。

構成品在庫推移画面で原材料の使用予定数、入庫予定数、在庫数が確認できます。

生産進捗（構成）画面で確認できます。
ガントチャートの色の変化で進捗状況が判別できます。

生産進捗（構成）画面から部材を都度発注することができます。また仕入伝票を登録することで、入荷進捗が確認できます。

受注伝票から生産指示を起こし、生産指示書を起点として、加工物の受入進捗管理を行えます。

ハンディコレクトにて、現場で「受入」や「治具取付」などの進捗実績収集ができます。

受注単位に生産計画が作成されますので、得意先情報と納期、その他必要情報を共有することが可能です。

生産進捗明細一覧機能にて、現状、工場内で対応している案件とその作業一覧をガントチャートにて確認することができます。

工程スケジュールOPにて、工程や担当者別に作業の割り振りができるので、作業負荷を割り振りすることができ、効率的にリソースを活用できます。

構成メンテナンスで製品の構成を登録可能。構成明細一覧入力にて、登録した製品構成の中から特定の条件で絞って検索可能です。

図面リンクやフォルダ自動作成により、電子媒体化した製品仕様書や版を格納及び、生産指示とリンクしボタン押下でOPEN可能です。

受注数に対して、現在庫と将来の出荷数を製品在庫推移画面にて確認することができます。またその必要量から、生産計画を検討することができます。

構成品在庫推移画面にて、将来の使用数と入庫予定数を確認することができます。またその必要量から、発注計画を検討することができます。

中間品は構成品在庫推移画面で、製品は製品在庫推移画面で確認できます。製品を受注すれば中間品の在庫にも反映されます。

予備項目を使用することで製品完成実績登録画面で製造ロット、使用原材料ロットの記録ができます。

• ※ロット在庫管理はできません。

構成メンテナンスの画面で換算値を使用して設定できます。